高温模温机是在原有温控设备的基础上升级改造而成的新型设备，顾名思义，他与其他的控温机相比，能够达到更高的温度。它是控温设备领域中一种特殊的存在，它是针对温度要求较高的生产工艺而研发的，机器具有加热功率高，加热速度快，温度控制范围广。高温模温机在镁合金铝合金的制造中，运用的空间很大。如果模具温度不平均会导致铸件尺寸不稳定，生产过程中会导致铸件变形，产生热压力，表面凹陷，内所孔及热泡等缺陷，所以高温模温机的运用时必不可少的。

模温机怎么给模具加热？高温模温机加热步骤分为四步：锻造工艺、预备热处理、淬火与回火、消应力退火。

步骤一：锻造工艺：模具工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

步骤二：预备热处理：应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，消除锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理，可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。

步骤三：淬火与回火：模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。

步骤四：消应力退火：模具加工零件后应进行消应力退火处理，具目的是消除粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定模具精度，提高使用寿命。想要让注塑件的质量得到很好的控制，就要注重高温模温机的使用。

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