在我走访调查诸多生产制造第壹线的过程中，常常听见许多人埋怨，这模温机的加热速率怎么愈来愈慢了。实际上，这种情况的出现是非常普遍的，也是非常棘手的事情，但如果我们理解其原因的话，事情就变得简单了。 接下来，我们就这种状况简单地分析了以下几个**大可能性：

模温机升温速度变慢的原因：
一、模温机发热线采用三组或三组以上的结构组成，如果发热线中的一组或多组烧坏而导致设备加热慢，此时，要解决注塑模温机升温慢的问题，只能更换发热线了。
二、大小不匹配造成的，比如有一台2000吨锁模力的注塑机，用一台6千瓦的模温机去加热，那么这种小牛拉大车的做法一定会导致模温机的升温变慢。为了解决这个问题，只能购买一台大功率，或者用多台模温机一起解决升温问题。
三、使用和保养不当造成的加热管效率降低
由于模温机使用时间较長，导致管路淤积，影响流量以及发热性能。例如水温机受水质影响，导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径，影响发热效率，模温机会受油质受高温加热会结焦，长期不清理的话会导致发热不佳。因此，当循环介质是水时，我们应该对水质进行相应的处理，以避免因水质高而损坏加热管。

大家都知道模温机的循环介质为导热油，那么我们在使用时请一定要注意以下两点：
1、选择制造商推荐的或同等水平的导热油，请确保导热油的质量合格；
2、保持良好的设备操作习惯，减少模具温度机上的积碳。许多的机器设备实际操作工作人员为图方便，下班了时候立即关掉油温机的开关电源，这一时候高温导热油还维持在较高的溫度，当高温导热油终止循环系统后，发热管表层的发热量无法被带去，高温导热油就会在发热管的表层结焦产生积碳，随着時间的积淀，发热管表层的积碳越积越多，发热管与高温导热油无法开展合理的换热，不但加热效率会打折，并且也有将会损坏发热管。

模温机配备加热冷却一体容器，工作效率高，运行速度快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。工作过程是在密闭的环境中进行的，导热油不会被氧化挥发造成浪费，延长机器的寿命，并且环保，无污染。