注塑模温机有什么用？注塑模具温度控制机是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所必要的**佳温度，送入模具回圈，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开型时间。而模温机就是操纵热交流本理，机内之加热器及冷却器可精確调理水或热媒油之温度，并快捷循环于模具正在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品质量和效率。

注塑模温机的主要作用就是对模具进行进行加热和冷却，以保持和控制模具温度的稳定，模温机在注塑行业中很重要，特别是透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白。雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。
其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在机筒温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。要实现这样的效果，必须保证在塑料成型的过程中温度是合适且稳定的，而这点，模温机能够很好的做到。
注塑模温机工作原理是由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下，动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱；温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器；控制器调节热流体的温度，从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中，模具的温度超过控制器的设定值，控制器就会打开电磁阀接通进水管，直到热流液的温度，即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值，控制器就会打开加热器。

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