硅胶注塑机专用模温机，这是一款为了注塑行业而生的温度控制设备，它可以将固态的塑胶按照一定的熔点融化掉，通过注射机器的压力，用一定的速度注入模具内。主要应用于热塑性塑料的成型，也可以用作热固性塑料。

硅胶注塑机专用模温机为全电脑自动控制，计量准确，混合均匀，采用静态混合器静压注射的方式，配置液控或者气控喷嘴，汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道，清洗方便简单，减少了人力和物力的浪费。
硅胶注塑机专用模温机在生产中充模时间一般约为3-6秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-125秒（特厚制件可高达5~10分钟）。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在以后，则无影响。保压时间也有**惠值，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。注塑模温机如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围**小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能，以及模具温等。冷却时间的终点，应以保证制品脱模时不引起变动为原则，冷却时间过长没有必要，不仅降低生产效率，对复杂制件还将造成脱模困难，强行脱模时甚至会产生脱模应力。模温机的运用先进的“先进先出”注射方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射，精密、稳定、安全，是成型精密橡胶制品的选择。
硅胶注塑机专用模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎，粘合，密炼等各行各业。机身含有两个方面的温度控制，无论是加温还是冷却的效果都十分良好。

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