可以说现在的油加热器是各式各样的都有,适合的工作环境和要求也是各种各样,油加热器在硫化生产行业中的应用,可以帮助产品提高自身的生产效率,改善产品的质量,起着非常優秀的辅助作用,帮助模压制作的工艺。导热油加热器采用导热油作为传热介质,机组内部设有发热装置,将导热油加热后注入到硫化平板模具的内部流道内,通过高温泵使硫化平板与发热装置形成一个液相循环系统,提供稳定的热源,不会产生局部过热或温差过大的现象。
很多厂家在生产硫化工业制品时,往往追求**低的温度,**短的硫化时间,认为硫化时间过长时,会增加促进剂或者提高硫化温度,来缩短生产周期,其实制品的形成,需要注意以下三点:
硫化温度:
硫化温度取决于橡胶品种,天然橡胶**佳的硫化温度为145℃-148℃;丁苯、丁睛胶、顺丁胶的**佳硫化温度是148℃-153℃,硅橡胶的**佳硫化温度为170℃-175℃,其温差保持在3℃-5℃之间。硫化温度的稳定性对制品的成型有很大的影响,温差过大会影响橡胶的物性。传统的硫化控温方式采用电加热的形式,容易出现局部过热现象及温差过大的问题。而油加热器的使用则解决这一问题。
硫化时间:
由于橡胶的导热性能较差,硫化时间的设定需要根据制品的厚度来确定。薄制品硫化时间过长是对生产力及能源的浪费;厚制品硫化时间太短则会产生外焦里不熟的现象。
硫化速度:
提高硫化速度有两种方式,增加促进剂用量或是加温。对于物性要求不高的产品,建议采用加温的方式。而油加热器则是个不错的选择。
由此可以看出,硫化机油加热器应用于橡胶硫化生产工艺,对于缩短硫化时间,保持稳定的硫化稳定有着显著的帮助,可以极大的提高生产效率,改善产品质量。硫化工业也需要这样的一台设备,改变自己效率慢,质量差的困境。亿万先生厂家给你免费现场技术工人指导安装,24小时技术在线,教会每位用户都能操作自己的设备,会保养。
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