速冷速热模温机，也称为速冷速热高光模温机或高光蒸汽模温机，是一种在模具成型过程中提供精 确温度控制的设备。以下是关于速冷速热模温机的详细介绍：

一、工作原理

速冷速热模温机的工作原理主要包括加热、冷却和温度保持三个过程：

加热：当注塑机合模后，模温机通过吹入高温蒸汽，将模具温度提高到一个设定值（一般在130度-140度间）。这个过程有助于塑料原料在模具中更好地填充和成型。

冷却：在注塑机完成保压转入冷却后，模温机开始注入冷水，使模具温度迅速下降到一个设定值。这种快速冷却有助于塑料的快速固化，缩短生产周期。

温度保持：在冷却过程中，模温机通过PID控制器对温度进行精确控制，确保模具温度始终保持在一个合适的范围内，从而保 证塑件的质量和稳定性。

二、优势

速冷速热模温机在塑料成型过程中具有显著的优势：

提高产品质量：通过精确控制模具温度，可以消除产品表面的溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹等缺陷，使产品表面光洁度达到镜面水平。同时，高光蒸汽注塑技术还可以解决加纤产品所产生的浮纤现象，提高产品品质。

缩短生产周期：速冷速热技术可以显著缩短注塑周期，提高生产效率。特别是在厚壁成型中，高光注塑可使注塑周期降低70%以上。

节省能源：模温机采用高效节能设计，具有95%的热能回收和1 0 0%的介质回收功能。同时，无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，降低了能源消耗和运行成本。

操作简便：模温机具有操作简便的特点，用户可以通过简单的操作设置温度和时间等参数。此外，设备还具备故障自诊断功能，便于用户快速排除故障。

三、应用领域

速冷速热模温机广泛应用于塑料成型、橡胶制造、金属加工等多个行业。特别是在塑料成型行业中，模温机被广泛应用于电脑液晶显示器、空调、汽车内饰件、家电、通讯、医疗等领域的精密注塑制造过程中。

总之，速冷速热模温机通过精 确控制模具温度，提高了产品质量和生产效率，降低了能源消耗和运行成本。随着各行业对产品质量和效率要求的提高，速冷速热模温机在未来的发展前景将更加广阔。

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