要知道高温压铸专用的作用是通过能够准确的调控模具的温度，确保压铸工艺生产质量和效率的。但在实际的生产应用过程中，会出现这样的现象：压铸模温机的温度与实际模温有差异，温度比设置的要高，这是为什么呢？请听小编为您简单分析高温压铸专用模温机工作温度为什么与实际模具温度有差异？

高温压铸专用模温机调控模具温度的原理是通过电加热转换电能为热能，以导热油为载体，在与压铸模具连接的密闭管道内不断循环的传递热能，智能调控加热和冷却，确保模具温度恒定的过程。理论上，压铸模温机与模具的温度是一致的。

但在实际应用时，高温压铸专用模温机回油温度与模具实际温度完全一致的可能性不高，怎么都会有一点差异。普通压铸模具是暴露在空气中的，在生产过程中会出现一定能量损耗，温度会有一点点的下降。压铸成型工艺允许模具温度差距可在±0.5℃~1℃内，一般对生产没有什么影响，但如果超过了几度或者更多，就不正常了。

如果高温压铸专用模温机的温度与实际模温机相差很大，几度甚至十几度，可能造成这样结果的原因有：

1、季节因素影响。高温压铸专用模温机的冷却是通过板式换热器或壳式换热器进行的，需要冷却水来对导热油进行冷却。模具温度一般都在200℃以上，冷却水的温度在夏季可能超过30℃，在冬季低于10℃，冷却降温效果不一样。

2、高温压铸专用模温机PID没有正确的调节好。PID的调节是根据实际生产需要进行温差数据设定的，如果PID没有正确调节，就可能出现模温机温度与模具温度相差较大的问题。也有可能是PID故障，控制出现差错，建议联系厂家咨询一下相关处理方法。

3、模温机的温度控制电路部分的PID算法精度不够高造成的偏差。这种情况一般需要配置更高配置的PID设备才能实现和解决。

4、压铸模温机冷却电磁阀故障，冷却系统运行不正常导致的温度与模温有差。