压铸模温机的作用就是使温度保持恒定，在生产或停止时防止温差扩大或缩小。压铸模温机的导热性能良好，导热速度快，控温精度高，节能环保，髙效，控温范围大而且精確，因其诸多优异的特性，被众多企业广泛应用。
压铸模温机控温，主要在两个阶段。一是起始给模具预热阶段，在这个阶段为压铸前的准备工作，模温机给模具加热，将模温提升到适合压铸的温度。二是生产时的恒温阶段，在这个阶段模温机主要起到给模具冷却的作用。压铸时，合金溶液的温度有五六百度。如果没用另外冷却，模具温度能达到四百多度。而压铸生产时，模具温度要维持在某个特定的温度范围内，模温机要另配冷却系统。模具的温度在金属溶液的热量散发，充型以及铸件凝固过程中都是关键的因素。

压铸专用模温机操作温度控制要注意以下的三个问题：
一、当模具温度过高时
1.热变形或粘模导致取件困难。
2.喷涂的脱模剂不能在型腔表面生成保护膜，增加了脱模剂的消耗。
3.动模和定模的温差导致模具变形。压铸模具磨损导致压铸周期延长。
4.精度降低、结疤、缩孔、缩松增大。
二、当模具温度过低时
1.因为收缩导致取件困难，粘模脱模剂性能降低导致冷隔或充型不足这类缺陷；热冲击增加导致模具磨损。
2.压铸件表面嵌有冷豆或流痕；精度降低。
三、模具温度应选择合适的范围,并适当的把温度控制好。铸造生产时还应注意以下问题:
1.材料的熔点和注塑模具温度。
2.喷射压力，铸造模具的锁模力的现状和注塑压力部件注射速度等。
不管是什么机械，在使用过程中严格按照操作章程，并注意一些细节问题，这样才能确保生产效率和安全。
模温机广泛应用于石油及化学工业，油脂工业，合成纤维工业，纺织印染工业，非纺织工业，非织造工业，饲料工业，塑料及橡胶工业，造纸工业，建材工业，机械工业，食品加工业，轻工业等诸多工业。

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