化工反应釜行业加热使用导热油加热器已经是很常见的一种控温方式；那么与模温机在反应釜行业中提供控温加热有什么区别呢？其工作原理都是以电能为主要能源，以导热油为传导热能的载体，通过高温循环泵进行传热导热在机内循环，利用内循环将反应釜所需要的温度传达到反应釜设备上，这样反复循环的操作着。

那么就有朋友会问了，到底有啥区别？ 

导热油加热器与油式模温机控温的主要区别在于，油箱大小，以及油箱位置；因为反应釜行业较为特殊，还有接降温冷却需求，利用导热油炉的话，方便接冷却系统；而常规的模温机则主加热，在冷却方面需要定制的冷热一体模温机，考虑到油箱的便携性和控制性，所以在反应釜行业控温中，使用导热油加热器的会比油式模温机的多。

反应釜导热油加热器主要用于化工、生物制药、材料试验等行业中反应釜温度控制的工业设备，由于其采用导热油为载热体，所以机组具有更为宽泛的温度控制范围，一台反应釜导热油加热器就可以实现从常温至350度的温度范围，下面我们来了解下反应釜导热油电加热器的特点吧！

反应釜导热油加热器将电加热管插入导热油（也称为有机热载体炉）来直接加热，高温循环泵浦将电能转化为机械能促使导热油进行液相循环，并将热量传递给反应釜用热设备，导热油与反应釜内的模具管道进行热交换后再重新回到油加热器内部，并在泵浦的压力下再次被加热进入下一次的循环。经过周而复始的循环往复，实现热量的传递和输送，加热、冷却或保持反应釜的温度，从而达到生产工艺所需的温度要求。

在反应釜导热油加热器的整个系统中，导热油的循环是处于密闭状态的，尽管系统中带有膨胀油箱，但油箱内的导热油并不参与系统内循环，所以即使设备的使用温度达到300度以上，膨胀油箱内的温度依然不会太高。

反应釜导热油加热器特点：

1、具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制；

2、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度；

3、热效率高，可达95%以上，控温精度可达±0.1℃；

4、设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近；

5、集加热冷却功能于一体，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。可实现连续升降温。制冷换热器采用板式换热器，换热效率高，占地面积小；

6、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；低温时不会吸收空气中的水汽，延长了导热油的寿命；

7、机组具有自我诊断及各种安全保护功能，例如冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能，充分保证使用安全；

8、可采用PLC控制系统及触摸屏控制器，实行监控和显示详细系统信息以及运行参数信息，显示实时的夹套温度和反应釜体内温度、变化曲线以及安全信息等。