高温压铸模温机的工作原理是：以电热升温，采用(导热油或者水)作为传热介质，在闭路循环系统中以低压、高温状态下运行，直接释放出热量，从而达到提供传热的目的。将热能输送给模具后，再利用强制液相循环方式，加热→循环→传热→循环→加热→传热、如此周而复始的。主要控制对象是传热介质的温度，必须保证稳定、均匀，柔和加热和高精度的温度控制，并且能在较底的压力下运行，同时还必须有安全监测和保护装置。

高温压铸模温机的具体优势：

1.保证铸件质量：通过控制铸件的温度，可以减少铸件表面的气孔、坏点等缺陷，并且保证铸件的尺寸精確度。

2.模温机可提高压铸生产效率：通过快速加热和冷却模具，可以缩短生产周期，提高生产效率。

3.节约能源：通过精確的温度控制，可以避免不必要的能源浪费，提高能源利用效率。

4.可增加模具寿命：通过控制模具温度，可以减少模具的磨损和损坏，延长模具寿命。

5.加热速度快，传热效率高，不易结垢，可对油品定量加热，需要多少加热多少。油品不会出现局部高温、炭化，保证了油品质量及加热器传热效率。

6.高温压铸模温机采用进口的板式热交换器，使机组结构紧凑，升降温速度能够加快。管路防爆装置，吹气回油功能，回油温度显示，开机自动排气功能，加热功率切换功能。

7.利用电脑触摸式的控制使之更加清楚、方便、操作简单化。管道采用不锈钢一体成型技术，能够使它的加热效果好还更加均匀，机组保护功能加强，安全及故障指示系统完善。

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