油温机（导热油电加热器）是一种常见的高温型导热油加热设备，能够稳定提供200~300℃的高温给需热设备，故障率低、安全节能，在模具、压板、辊筒、反应釜等加热控温上经常出现。今天有辊筒行业的客户问小编，辊筒油温机什么时候需要脱水排气，脱水排气要怎么操作呢，关于这个问题小编询问了售后部的工程师，现在把答案分享给大家。

辊筒油温机（导热油加热器）什么时候要进行脱水排气？

答：当辊筒油温机导热油加热系统中注入新的导热油的时候必须进行脱水排气。为什么这么说呢，因为新注入的导热油中含有一定量的水分，不先进行脱水排气就直接使用，系统内的工作压力会超过稳定范围，情况严重时甚至会导致设备无法正常运行，损坏设备，得不偿失。

辊筒油温机导热油加热系统脱水排气怎么进行？

答：脱水排气“一慢二停”“四步走”。一慢是指操作过程中升温要缓慢进行，二停是指导热油温度到达120℃~150℃这个阶段时暂停加热并维持温度半小时。

“四步走”具体操作：

1、导热油开始升温时按≤20℃/h的速度加热至50℃保持恒温状态循环2小时；然后以≤15℃/h的速度加热至80℃，保持恒温3小时；接着以≤10℃/h的速度加热至100℃。

2、导热油温度为100℃后，保持温度进入脱水排气，缓慢加热的温度不超过130℃，当压力表显示压力渐渐平稳时脱气过程完成。

3、脱气过程后，导热油保持以≤2℃/h的速度加热至150℃，保持恒温不少于10小时。

4、然后以12℃/h的速度加热到180℃，并设定一个工作温度，当达到温度后，脱水排气过程全部结束，注入的新导热油已经处理完毕，可安全稳定供热。

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