一般来讲，高速模温机就是全电动机，普通模温机都是液压注塑模温机，而液压注塑模温机相对运行速度较慢。全电动高速注塑模温机使用的伺服马达来实现开闭模，顶出脱模，原料注射储料等等，运转速度即快又精密，大大提高或改善生产环境和生产效率。不过现在伺服电动模温机只有锁模力在850吨以下的机器。

高速注塑模温机和普通模温机的区别：

1、高速模温机高效，高速注塑模温机采用三轴联动，通俗讲为三回路。成型工艺为：锁模——射出——冷却——

开模(同步托模、储料)——间隙时间。比如一个产品用普通注塑模温机的成型时间为10秒，而高速注塑模温机运用三轴联动的原理，成型时间大为缩短约为6秒，减去两个小步骤，却把时间提高约一半速度。

2、普通注塑模温机的成型工艺为：锁模——射出——冷却——储料——开模——托模——间隙时间。

3、高速注塑模温机环保，普通注塑模温机采用的标准泵，在电力、液压油与噪音方面的污染较大。

总结来讲就是，高速注塑模温机采用油泵与伺服马达的油电混合型。伺服液压系统优势如下：实行软启动模具，不会对电力网络造成影响，避免电压、电辐污染。可有效的防止油温过高，降温良好。大为减少液压油的替换率。液压系统由于有较好的电力系统齿轮泵，可大为降低机器运行和生产噪音，可较好的改善工作环境。高速注塑模温机，相比普通注塑模温机的总电量可以节省60~70%，大大降低了成本。

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