冷水机与模温机设备一样，在正式投入使用前，也是需要进行现场调试，并且调试的方法也与模温机相差很大。那么该如何进行水冷式冷水机组的现场调试呢？调试过程有哪些需要注意的地方？水冷式冷水机组现场调试规范十步走，亿万先生机械售后工程师为您解答。

水冷式冷水机组现场安装调试十步走，规范检测保障工业冷水机正常运行

第①步：对冷水机组进行检查。确认设备在运送过程中无磕碰、外观损伤，检查高低压力表是否正常，制冷剂是否密封完好。

第②步：检查电源安全性。设备是否符合设计的三相五线制并满足机组负荷；检查设备内部线路接线紧固是否到位，使用萬能表检测电控元件是否缺损及各相对地电阻数据是否正常。

第③步：检查冷水机组内部接线。连接水流开关控制线，将没有使用的输入连锁接线在接线端子短接，严禁短接已使用的保护触点和端子、冷却泵、冷冻泵、冷却塔风机控制及连锁接线。

第④步：冷水机组通电检查。确认接线正确后，接通主电源并开机，检查相序与电压值。若相序错误警报，应调整相序；若电压不在允许范围内（380V±10%），应要求调整电压，正常后再通电预热。

第⑤步：检查冷水机组冷却水供水相关配置是否正常。检查水泵、冷冻水泵、冷却水塔各参数及管道通径是否与设计数字相符，与主设备匹配与否；冷却水管道自动补水阀功能是否正常，进水管路过滤器与水质处理是否正常。

第⑥步：启动水冷式冷水机组水泵测试功能。确认系统管道清洁后，启动水泵查看是否正常，若反转则应进行相序调整；相序正确后，再启动水泵，对比水泵前后和冷凝器进出水的压力。运转当中水泵进行放气，运转正常后启动冷冻水泵，冷冻水除水泵放气外整个系统要认真放气，放净为止。冷却水系统和冷冻水系统运转1小时后清洗水过滤器。

第⑦步：启动冷水机组冷却水泵测试水流正常与否。启动冷却水泵，检查流水开关状态是否为断开；启动冷冻水泵，检查其状态是否为通，水路管道系统放气，直到水流开关状态值变为“通”。要注意的是，当关闭其中任何一台水泵，水流开关状态都会变为“断”状态，如状态显示不正确，则应对流水开关进行检查，确保安装无误、反馈准确。

第⑧步：调控冷水机组冷却、冷冻功能，确认功能是否正常。观察Y—Δ延时继电器，正确值为3.5秒，模拟运行，启动加载顺序为：25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）--50%电磁阀—75%电磁阀—100%电磁阀。 观察Y—Δ启动延时时间，如过长或过短，进行调整。停机过程：100%电磁阀—25%电磁阀—供液阀、压缩机（同时）停。

第⑨步：冷水机组机组预热完成，启动主机进行试供冷。确定机组冷却、冷冻功能正常后，机组预热状态应保持正常运行至少8个小时。预热完成，启动主机，此时格外要注意的是高低压表的指针，启动瞬间高压表指针顺时针方向转动（升高），低压表指针逆时针方向转动（降低）。反之，紧急停机，检查相序和压机接线。如相序正确，用钳电流表测量运行电流，正常情况下逐步升高，电流值不会大于压缩机铭牌标注值，反之，停机查明原因。

第⑩步：检查冷水机组与主设备同运行状态下冷凝器的状态是否正常。主设备启动后，冷水机组高低压表显示正确的情况下，对压缩机进行观察，是否有异响，如有，应立即停机处理。启动正常后，100%负载5分钟之内排气温度要升高到50℃以上。如果排气温度不能及时升高，会产生湿压缩，必须采取相应措施（调节冷却水水温），改善运行工况等措施，保証主机正常运行。

此外要注意的是，冷水机组需在安装完成后进行调试，进行调试的人员应为拥有相关资质的厂家售后人员或被认可的技术人员，在调试过程中的任何问题，都应与售后联系获取正确的建议与指导。