DMC是什么？DMC，全名叫做Dough Moulding Compound，中文名为酚醛模塑料，是一种不饱和聚酯树脂配合多种填充剂、纤維強化劑及其他助劑，经过混合、烘干而得到的半硬度糊状物。它具有优秀的电气绝缘性、耐化学腐蚀性、热稳定性和良好的力学性能，广泛应用在电气、电子、汽车、建筑等领域，成型的产品包括绝缘件、连接件、阀门、仪表罩等。

DMC又是如何成型？DMC（酚醛模压料）模压成型工艺是工业生产中常见的一种成型方法，该工艺主要用于电器、汽车零部件、建筑材料等领域的塑料制品生产。下面是DMC模压成型工艺的主要步骤：

1.原料预处理：DMC模压料通常是由不饱和聚酯树脂、填料、固化剂、促进剂等原料混合而成。预处理工作的目的是让这些原料充分混合均匀，以供后续成型使用。
        2.模具的准备：根据产品的形状和大小选择合适的模具，同时要确保模具的洁净度和润滑度，以防止成型过程中发生崩裂或者粘模的情况。
        3.灌装：将预处理好的DMC模压料放入模具，然后关闭模具。在这个过程中，一般采用高压方式，以使模压料完全充填模腔。
        4.加热固化：在模压成型机中，通过加热，使DMC模压料发生化学反应而固化。固化时间和温度需要根据产品的具体需求来设定。
        5.脱模和后处理：产品固化后，需要开模脱模，并进行冷却、清洗等后处理工作。对于有特殊表面要求的产品，可能还需要进行打磨、涂装等表面处理。
        6.检验包装：对成型产品进行质量检验，符合要求的产品进行最后的包装工作。
        总的来说，DMC模压成型工艺的主要优点是生产效率高、产品质量好、能生产复杂形状的产品等。但是也存在一些缺点，比如模具成本高、产品设计改动困难等。

DMC模压成型模温机作用？在DMC（Dough Molding Compound）模压成型中，模温机的作用非常重要。它的主要功能如下：

        1.保持模具温度的稳定：模温机可以提供恒定的温度控制，确保模具温度在整个成型过程中保持恒定。这种恒定的温度控制可提高成型产品的品质和精度，避免材料因温度变化引起的收缩、变形等问题。
        2.加快固化速度：DMC在成型过程中需要经历固化过程，而一个稳定和适宜的模具温度可加快其固化，提高生产效率。
        3.提升产品表面质量：恒定的模温有助于避免模具内部和表面温度的突然变化，从而提高产品的表面质量，使其光滑且没有瑕疵。

        一般而言，DMC模压成型的模具温度应控制在140-170℃之间，具体温度取决于模压材料的种类和产品的要求。如果温度过高，可能会导致材料过热或烧煤，影响成型质量。如果温度过低，可能影响流动性和填充性，延长约化时间，影响生产效率。所以模具温度的把控对于生产效率和产品质量都至关重要。